过热蒸汽法
将胶粉与再生剂混合均匀,放入带有电热器的脱硫罐中,通直接蒸汽,用电热器将温度提高到220~250℃,使胶粉中的纤维得到破坏,蒸汽压力为0.4MPa(4kgf/2)。
3.高压法
将胶粉与再生剂混合均匀 再生胶,放进密闭的高压容器内,通入 4.9~69MPa(50-70kgf/cm2直接蒸汽进行脱硫再生。此法设备要求高,投资较大。
4.酸法
首先用稀硫酸浸泡胶粉 12个强力的再生胶,破坏其中的纤维物质,然后用碱将酸中和进行清洗,再通入直 接蒸汽进行脱硫再生。此法需要耐腐蚀设备,耗用酸碱量大,工艺及设备复杂 内胎再生胶,成本高,产品易老化。
(二)蒸煮法
机械法
1.密炼机法
所采用的密炼机为**强度结构,转子表面镀硬铬或堆焊耐磨合金。转速为60~80r/min,上**栓压力为1.24MPa(12.6kgf/cm2),操作温度控制在230~280℃,时间7~15分钟。此法生产*,效率高。
2.螺杆压出法
主机为螺杆压出机(与橡胶压出机相似),螺杆直径有6、8、12in三种。机壳内有夹套,用蒸汽或油控制温度(200℃左右)。操作时将胶粉与再生剂提前混合均匀送入该机,胶料在螺杆的剪切挤压作用下,经过3~6分钟即可从出料口排出。此法为连续性生产,* 10个强力的再生胶,效率高,产品质量优良,但由于螺杆与内套磨损较大,对设备的材质要求较高。